研磨鋰電池進(jìn)行材料的過(guò)程，需綜合分析考慮砂磨機主軸的轉速。進(jìn)料泵流量，珠子填充率，珠子大小，物料的固含量，粘度及揮發(fā)性等諸多重要因素。這些社會(huì )因素可以相互作用影響，相互監督制約。找到一個(gè)最佳的研磨技術(shù)條件使“497”能穩定，持久的運行管理并有工作效率地制備出高質(zhì)量的鋰電池材料，不是為了一件非常容易的事情。
目前，池靜公司在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了改進(jìn):
1. 提高投入砂磨機的線(xiàn)速度
提高砂磨機線(xiàn)速度可以有效地提高磨礦效率。采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)珠?？蛇M(jìn)一步提高砂磨機的線(xiàn)速度。如果線(xiàn)速度從12.6 m/s (約560 rpm)增加到13.5 m/s (約600 rpm) ，輸入能量增加約15% 。當線(xiàn)速度從13.5 m/s 進(jìn)一步提高到14.7 m/s 時(shí)，輸入能量增加了18.6% 。也就是說(shuō)，通過(guò)提高砂磨機的線(xiàn)速度，可以大大提高磨礦效率。
2.通過(guò)砂磨機提高泥漿流速。
提高料漿通過(guò)砂磨機的流量管理可使進(jìn)行研磨物料的顆粒級配分布情況得以不斷改善，并利于將顆粒磨細。因此，在不影響砂磨機正常工作運行的前提下，料漿的流量越來(lái)越大效果越好。
3.可適當增加珠子的填充量。
珠粒越小，單位體積上的珠粒數越多，材料的影響和磨削機會(huì )越大，有助于提高磨削效率。研磨珠粒直徑由0.3 mm 減少到0.2 mm，可使單位體積內的研磨珠粒數增加3.375倍，研磨效率明顯提高。
4. 物料充分預攪拌
某些材料的預混合不理想。粘度高時(shí)，桶壁附近的物料幾乎不移動(dòng)。預攪拌的目的是使料漿在進(jìn)入砂磨機之前移動(dòng)，使所有物料進(jìn)入砂磨機的機會(huì )大致相等。因此，在漿料能夠充分運動(dòng)的前提下，不必過(guò)度攪拌。過(guò)度攪拌和過(guò)大的桶截面會(huì )加速漿液中水分的蒸發(fā)，增加粘度。
