砂磨機是目前企業(yè)物料進(jìn)行適應性廣泛、先進(jìn)、效率高的研磨設備，研磨腔狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，配合高性能的冷卻處理系統和自動(dòng)管理控制信息系統，可實(shí)現不同物料連續加工一個(gè)連續出料，極大的提高了社會(huì )生產(chǎn)工作效率。
砂磨機又稱(chēng)珠磨機，首要用于化工液體產(chǎn)物的濕法研磨，依據應用功能大要可分為臥式砂磨機、籃式砂磨機、立式砂磨機等。主要由機體、磨缸、砂盤(pán)（撥桿）、研磨介質(zhì)、電機、給料泵等組成。進(jìn)料速度由進(jìn)料泵控制。設備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠、玻璃珠、硅酸鋯珠等。
砂磨機屬于濕法超細粉碎設備，由球磨機發(fā)展而來(lái)。廣泛用于油墨生產(chǎn)中的顏料分散和研磨。砂磨機有不同的分類(lèi)方法:
根據不同攪拌軸的結構進(jìn)行形狀一般可分為盤(pán)式，棒式，棒盤(pán)式（既凸塊式）。
根據研磨筒的布置不同形式我們可以發(fā)展分為立式，臥式。
按圓筒體積可分為實(shí)驗室、小型、中型、大型、超大型。
根據介質(zhì)分離方法，可分為靜態(tài)分離和動(dòng)態(tài)分離砂磨機。
根據不同能量進(jìn)行密度（單位產(chǎn)品體積裝機功率）可分為低/高能量電子密度砂磨機。
生產(chǎn)不同品種的油墨時(shí)，使用的砂磨機結構也是不同的?？赡茏裱韵乱巹t: 凹版油墨生產(chǎn)一般使用引腳(5-50升)或圓盤(pán)砂磨機(10-100升)。輪轉膠印油墨一般采用立棒(5-130升)或水平圓盤(pán)砂磨機(60-500升) ，而超高粘度單張紙油墨的生產(chǎn)經(jīng)常采用高能量密度圓錐砂磨機或三輥機。油墨(油墨和顏料溶劑型)一般采用高能量密度針桿(水平或垂直)和離心式渦輪轉子(新型專(zhuān)利產(chǎn)品)。
與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設備相比，砂磨機具有生產(chǎn)效率高、連續性強、成本低、產(chǎn)品細度高等優(yōu)點(diǎn)。工藝條件差異較大，細度要求可通過(guò)加減研磨介質(zhì)進(jìn)行調整和分類(lèi)。
普通罕見(jiàn)的有立式砂磨機，臥式砂磨機，籃式砂磨機，雙錐棒式砂磨機，納米級臥式砂磨機，除立式砂磨機選用一般2-3/3-4mm的玻璃珠外，其余設置裝備擺設均接納0.8-2.4mm的氧化鋯珠。
