濕法超細粉碎看似簡(jiǎn)單，但其技術(shù)難度大，涉及面廣。根據目前超細行業(yè)的現狀，由于缺乏共同的交換和國內不統一的超細行業(yè)標準。因此在超細設備和技術(shù)上有很多不同的選擇和不同的做法。導致在超精細生產(chǎn)工藝和技術(shù)上有很多不同的看法和做法。目前，在超細化工藝、產(chǎn)品標準、產(chǎn)量標準、磨介磨損、耗電量、機械設備維修費用等方面存在較大差距。
在超細加工中，根據原料的粒度和最終產(chǎn)品的細度來(lái)研究研磨介質(zhì)的粒度比。對于不同的進(jìn)料細度，應選擇不同粒度的研磨介質(zhì)。此外，并非所有的原料都可以選擇相同的研磨介質(zhì)，研磨介質(zhì)的材料型號的選擇也有很大的不同。
在研磨處理過(guò)程中，隨著(zhù)細度提高，粘度影響也有一些相應可以提高，對于中國加入的分散劑也至關(guān)重要，沒(méi)有進(jìn)行溫度的研磨是無(wú)效研磨，分散劑的加入不同溫度應一般需要控制在75-85度為佳。
根據以下數據統計，從綜合現象可以判斷超細過(guò)程是否正常和穩定:
1.填充量(研磨介質(zhì)、球磨砂磨機拌磨的填充量可以填充50%)。
2、電流，在核定電流下必須將研磨介質(zhì)進(jìn)行添加至核定工作電流保護范圍管理之內。
3.溫度，無(wú)溫度磨削為無(wú)效磨削，有效超細磨削溫度為70-80度。
4. flow，最終輸出。
砂磨機濕法研磨
根據社會(huì )實(shí)踐與建議，細磨時(shí)一定要通過(guò)采用滴流方法可以進(jìn)行而不可避免一次中國加入量，定量分析使用分散劑，調整為漿料流量，分散劑的定量研究補充，才能有效確保企業(yè)產(chǎn)品的細度，另有些廠(chǎng)家對加入磨介無(wú)統一管理標準，隨意加入磨介是不正常行為。
補球方法研究建議：球磨機、砂磨機中一般來(lái)說(shuō)都是通過(guò)填充以及幾種不同規格的研磨作為介質(zhì)，如氧化鋯球，物料磨不細，是放入一個(gè)大球粗磨，，物料要磨細，就補小球。
在正常電流下，灌裝量、流量和溫度不得隨意添加磨礦介質(zhì)。根據日產(chǎn)量，日標準磨削介質(zhì)磨損等于日標準磨削介質(zhì)磨損，并計算了氧化鋯球的日磨損量，為保證超細化生產(chǎn)和穩定生產(chǎn)，每天添加一定量的氧化鋯球是非常重要的。
